- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг стальной 9Х1 ?60 мм — высококачественный инструментальный сплав для ответственных применений
Стальной круг марки 9Х1 диаметром 60 мм — это высокоточный прокат, предназначенный для изготовления режущего и измерительного инструмента, работающего в условиях повышенных нагрузок и износа. Данный продукт изготавливается в строгом соответствии с требованиями ГОСТ 5950-2023 и применяется в машиностроении, приборостроении, инструментальной промышленности и других отраслях, где к материалу предъявляются жёсткие требования по твёрдости, износостойкости и стабильности геометрии.
Основные технические характеристики
- Марка стали: 9Х1
- Форма сечения: Круг
- Диаметр: 60 мм
- Тип проката: Горячекатаный / калиброванный (в зависимости от исполнения)
- Стандарт изготовления: ГОСТ 5950-2023
- Класс стали: Инструментальная легированная
- Назначение: Производство режущего, измерительного и штампового инструмента
Химический состав (по ГОСТ 5950-2023), %
Марка стали 9Х1 относится к хромистым инструментальным сталям с повышенным содержанием углерода. Её химический состав тщательно сбалансирован для обеспечения высокой твёрдости, износостойкости и умеренной прокаливаемости.
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,85–0,95 |
| Хром (Cr) | 0,90–1,20 |
| Кремний (Si) | 0,17–0,37 |
| Марганец (Mn) | 0,15–0,40 |
| Сера (S) | ? 0,025 |
| Фосфор (P) | ? 0,025 |
| Никель (Ni) | ? 0,25 |
| Медь (Cu) | ? 0,30 |
Особенности химического состава:
Высокое содержание углерода обеспечивает высокую твёрдость после закалки. Хром улучшает прокаливаемость, повышает износостойкость и коррозионную стойкость. Низкое содержание серы и фосфора гарантирует высокую чистоту металла и устойчивость к хрупкому разрушению.
Механические свойства (в закалённом и отпущенном состоянии)
Механические свойства стали 9Х1 зависят от режима термической обработки. Приведённые ниже значения соответствуют состоянию после закалки с последующим отпуском при температуре 160–200?°C.
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Предел прочности при растяжении (?в) | 850–1000 МПа |
| Предел текучести (?0,2) | 700–850 МПа |
| Относительное удлинение (?5) | ? 8% |
| Относительное сужение (?) | ? 35% |
| Твёрдость по Бринеллю (HB) | 229–285 (до термообработки) |
| Твёрдость после закалки (HRC) | 60–64 |
| Ударная вязкость (KCU при +20?°C) | ? 30 Дж/см? |
Примечание: После термической обработки сталь 9Х1 демонстрирует высокую стабильность размеров, что особенно важно при изготовлении прецизионных деталей и инструментов.
Физические свойства
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Плотность (при 20?°C) | 7800 кг/м? |
| Модуль упругости (E) | 210 ГПа |
| Модуль сдвига (G) | 81 ГПа |
| Коэффициент Пуассона (?) | 0,29 |
| Температура начала плавления | ~1420?°C |
| Теплопроводность (при 100?°C) | 35 Вт/(м·К) |
| Удельное электрическое сопротивление | 0,60 мкОм·м |
| Коэффициент линейного расширения (20–100?°C) | 11,5·10?? 1/°C |
Физические свойства позволяют использовать сталь 9Х1 в условиях переменных температурных нагрузок. Низкий коэффициент теплового расширения способствует сохранению точности геометрии при нагреве.
Технологические свойства
| Свойство | Характеристика |
|---|---|
| Свариваемость | Ограниченно свариваемая. Перед сваркой требуется подогрев до 300–400?°C, после — термообработка. Рекомендуются электроды типа Э-100, Э-120. |
| Обрабатываемость резанием | Удовлетворительная в отожжённом состоянии (HB 229–269). После закалки обработка возможна только абразивными методами. |
| Обрабатываемость давлением | Хорошая в нагретом состоянии. Штамповка проводится при температуре 1150–800?°C. |
| Ковкость | Высокая при температуре 1200–800?°C. |
| Склонность к отпускной хрупкости | Не склонна к отпускной хрупкости I и II рода. |
| Флокеночувствительность | Повышенная — требуется медленное охлаждение после термообработки. |
| Прокаливаемость | Умеренная — глубина прокалки до 20 мм при охлаждении в масле. |
Технологические свойства делают сталь 9Х1 удобной для производства инструмента методами ковки, штамповки и механической обработки, но требуют соблюдения строгих режимов термообработки.
Вес и расчётные данные
- Масса 1 метра погонного:
m=4??d2??=43.1416?(0.06)2?7800?22.05 кг/м - Количество метров в одной тонне:
N=22.051000?45.35 м/т
Таким образом, один погонный метр круга 9Х1 ?60 мм весит 22,05 кг, а в одной тонне содержится примерно 45,35 метра. Эти данные важны для расчёта объёмов заказа, транспортировки и планирования расходов на материалы.
Термическая обработка
Для достижения оптимальных механических свойств сталь 9Х1 подвергается следующим режимам термообработки:
- Отжиг:
- Температура: 760–780?°C
- Выдержка: 2–3 часа
- Охлаждение: с печью до 600?°C, затем на воздухе
- Цель: снятие внутренних напряжений, улучшение обрабатываемости
- Закалка:
- Нагрев: 800–820?°C (нагрев в соляных ваннах или защитной атмосфере)
- Выдержка: 20–30 минут на сечение
- Охлаждение: в масле
- Твёрдость после закалки: 62–64 HRC
- Отпуск:
- Температура: 160–200?°C
- Выдержка: 1–2 часа
- Охлаждение: на воздухе
- Цель: снятие внутренних напряжений, стабилизация структуры
Важно: При нагреве под закалку необходимо избегать перегрева, так как сталь склонна к росту зерна при температурах выше 850?°C.
Область применения (не менее 1000 слов)
Сталь марки 9Х1 — это классический представитель хромистых инструментальных сталей, широко применяемых в отечественной и зарубежной промышленности. Благодаря оптимальному сочетанию легирующих элементов, она обеспечивает высокую износостойкость, стабильность размеров и хорошую обрабатываемость в отожжённом состоянии. Это делает её незаменимой при производстве режущего, измерительного и штампового инструмента.
Одним из основных направлений применения круга 9Х1 ?60 мм является производство режущего инструмента. Из этого материала изготавливают метчики, плашки, развёртки, фрезы, свёрла и другие виды инструмента, работающего при умеренных скоростях резания. Благодаря высокой твёрдости после закалки (до 64 HRC) и хорошей износостойкости, инструмент из стали 9Х1 сохраняет свои режущие свойства длительное время, что снижает затраты на замену и переточку.
В приборостроении сталь 9Х1 используется для изготовления прецизионных деталей, таких как шестерни, кулачки, направляющие и измерительные шаблоны. Её низкая склонность к деформации при термообработке позволяет изготавливать детали с высокой точностью, что особенно важно в условиях микронных допусков. Кроме того, сталь устойчива к циклическим нагрузкам, что увеличивает срок службы узлов.
В машиностроении круг 9Х1 применяется для производства штампов холодного выдавливания, вырубных и вытяжных штампов небольшой сложности. Хотя по прокаливаемости и ударной вязкости она уступает более легированным сталям (например, Х12МФ), её стоимость и технологичность делают её привлекательной для серийного производства. Особенно эффективно применение 9Х1 в штампах для обработки мягких металлов — алюминия, меди, латуни.
В автомобильной промышленности сталь 9Х1 используется для изготовления деталей топливной аппаратуры, клапанов, направляющих втулок и других узлов, работающих в условиях трения и умеренных нагрузок. Благодаря умеренной коррозионной стойкости (обусловленной хромом), детали из 9Х1 устойчивы к воздействию масел и топлива.
В электротехнике из стали 9Х1 изготавливают контактные элементы, пружины, фиксаторы и другие детали, требующие высокой упругости и износостойкости. После термообработки материал сохраняет упругие свойства при длительной эксплуатации.
Также сталь 9Х1 применяется в часовой промышленности и медицинском приборостроении, где требуются миниатюрные, но прочные и износостойкие детали. Например, из неё изготавливают оси, штифты, защёлки и другие прецизионные элементы.
Ещё одно важное направление — ремонт и восстановление инструмента. Круг 9Х1 часто используется как заготовка для переточки изношенного инструмента. Его доступность и технологичность позволяют быстро и экономично восстанавливать работоспособность оборудования.
Преимущества использования круга 9Х1 ?60 мм
- Высокая износостойкость
- Хорошая обрабатываемость в отожжённом состоянии
- Стабильность размеров при термообработке
- Умеренная стоимость по сравнению с высокоlegированными сталями
- Доступность и широкая номенклатура
Данный товар можно купить в ООО Металлотрейд — надёжном поставщике качественного металлопроката. Мы гарантируем соответствие продукции ГОСТ, наличие сертификатов и оперативную доставку по России и СНГ.
Позвоните нам прямо сейчас:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58
и получите консультацию по подбору материала, расчёту объёмов и условиям поставки
