Круг 40Х 250 мм

Круг стальной 40Х ?250 мм — высокопрочный конструкционный пруток для ответственных узлов и деталей

Основные технические характеристики

• Марка стали: 40Х
• Тип проката: Круг
• Диаметр: 250 мм
• Способ производства: Горячекатаный / кованый (в зависимости от поставки)
• Нормативный документ: ГОСТ 4543-71 «Прокат из легированной конструкционной стали»
• Вес 1 метра погонного: 38,48 кг
• Метров в одной тонне: 25,99 м

Химический состав стали 40Х (по ГОСТ 4543-71), %

Сталь марки 40Х относится к группе легированных конструкционных сталей, легированных хромом. Её химический состав строго регламентирован и обеспечивает высокие механические свойства после термической обработки.

Особенности химического состава:
Повышенное содержание хрома (до 1,1%) способствует улучшению прокаливаемости, повышает прочность и износостойкость. Углеродный диапазон (0,36–0,44%) обеспечивает хорошую твёрдость после закалки при сохранении достаточной вязкости. Низкое содержание вредных примесей (серы и фосфора) гарантирует высокую пластичность и ударную вязкость, особенно в сварных конструкциях.

Механические свойства (после улучшения — закалка + высокий отпуск)

Механические свойства стали 40Х достигаются после термической обработки «улучшение». Приведённые ниже значения соответствуют нормам ГОСТ 4543-71 для проката диаметром до 100 мм. Для круга ?250 мм свойства могут незначительно снижаться из-за уменьшения прокаливаемости по сечению, но при правильной термообработке остаются в допустимых пределах.

Примечание:
Для крупных сечений, таких как ?250 мм, критически важна однородность структуры по сечению. При термической обработке необходимо обеспечить медленный нагрев, выдержку и контролируемое охлаждение, чтобы избежать внутренних напряжений и трещин. Рекомендуемый режим закалки: нагрев до 850–870?°C, охлаждение в масле. Отпуск — при 500–600?°C для достижения оптимального сочетания прочности и пластичности.

Физические свойства стали 40Х

Физические свойства позволяют использовать сталь 40Х в условиях переменных температур, в том числе при кратковременных нагревах до 400?°C без потери прочности. Низкая теплопроводность требует аккуратного режима нагрева при термообработке.

Технологические свойства

• Свариваемость:
  Сталь 40Х ограниченно свариваема. Перед сваркой обязательна подогрев до 200–300?°C, после сварки — термическая обработка (отжиг или отпуск). Применяются электроды типа Э-12Х13, Э-10Х5МФ. Сварные соединения требуют контроля на сквозные трещины.
• Обрабатываемость резанием:
  В отожжённом состоянии (HB 217–241) сталь хорошо обрабатывается резанием. После улучшения обработка усложняется, требуются твёрдосплавные или керамические инструменты. Рекомендуемый режим: подача 0,2–0,4 мм/об, скорость резания 80–120 м/мин (для стали в отожжённом состоянии).
• Обрабатываемость давлением (ковка, штамповка):
  Температурный диапазон ковки: 1200–800?°C. Начинать ковку следует при 1200?°C, заканчивать — не ниже 800?°C. После ковки рекомендуется полный отжиг для снятия напряжений и выравнивания структуры.
• Прокаливаемость:
  Высокая благодаря легированию хромом. Для сечения ?250 мм прокаливаемость достигает 50–60 мм по половине диаметра. Это означает, что в поверхностных слоях достигается мартенситная структура, а в центре — сорбит или троостит. Для полной прокаливаемости требуется интенсивное охлаждение (например, в полимерных средах).
• Шлифуемость:
  После термообработки сталь хорошо шлифуется. Возможны локальные перегревы, поэтому требуется охлаждение СОЖ. Шлифование применяется при изготовлении прецизионных деталей (валы, шестерни, оси).

Области применения

Круг стальной 40Х ?250 мм — это заготовка для производства ответственных деталей, работающих под высокими нагрузками, в условиях износа и динамических воздействий. Благодаря высокой прочности, износостойкости и усталостной выносливости, сталь 40Х широко применяется в следующих отраслях:

1. Машиностроение и станкостроение
   Изготовление валов, осей, шпинделей, шестерён, штоков, коленчатых валов, кулачковых валов. Сталь выдерживает циклические нагрузки и удары.
2. Автомобильная промышленность
   Используется для производства полуосей, шестерён коробок передач, валов привода, шатунов. После цементации и закалки поверхность приобретает высокую твёрдость (HRC 58–62), а сердцевина остаётся вязкой.
3. Судостроение и железнодорожное машиностроение
   Детали ходовых частей, оси вагонов, элементы редукторов, шарниры. Сталь устойчива к вибрациям и коррозии в условиях повышенной влажности.
4. Энергетика и турбостроение
   Роторы, валы турбин, элементы арматуры. В условиях высоких температур и давлений сталь сохраняет прочность и устойчивость к ползучести.
5. Нефтегазовое оборудование
   Штанги насосов, шпиндели клапанов, валы насосов. Устойчива к абразивному износу и коррозионному воздействию агрессивных сред.
6. Тяжёлое и горнодобывающее оборудование
   Оси экскаваторов, валы дробилок, шестерни буровых установок. Сталь выдерживает ударные нагрузки и длительную эксплуатацию в сложных условиях.
7. Авиационная промышленность (ограниченно)
   Для несущих элементов, работающих при умеренных температурах. Требуется строгий контроль качества и термообработки.
8. Военная и оборонная промышленность
   Детали бронетехники, элементы трансмиссий, опорные валы. Сталь проходит дополнительный контроль на однородность структуры и отсутствие дефектов.
9. Сельхозмашины
   Валы молотилок, шестерни трансмиссий, опорные оси. Устойчива к пыли, влаге и механическим перегрузкам.
10. Робототехника и прецизионные механизмы
    При изготовлении осей и валов с высокой точностью обработки. Требуется дополнительная шлифовка и полировка.

Рекомендации по обработке и хранению

• Перед механической обработкой рекомендуется провести отжиг для снятия внутренних напряжений.
• При транспортировке и хранении избегать контакта с влагой — возможна коррозия. Рекомендуется хранение в сухом помещении на поддонах.
• При резке использовать абразивные круги или газовую резку (предварительный подогрев до 200?°C).
• Все сварочные работы — только после согласования с технологом и с последующей термообработкой.

Почему стоит выбрать именно этот товар?

Круг 40Х ?250 мм — это гарантированное качество, соответствующее ГОСТ 4543-71, от проверенных металлургических комбинатов. Каждая партия проходит входной контроль: химический анализ, ультразвуковой контроль, проверка на твёрдость и механические свойства. Сталь поставляется с сертификатом качества, где указаны плавка, режимы термообработки и результаты испытаний.

Благодаря идеальному соотношению прочности, пластичности и износостойкости, сталь 40Х остаётся одной из самых востребованных в промышленности. Круг диаметром 250 мм — оптимальная заготовка для крупных деталей, где важна надёжность и долговечность.

Данный товар можно купить в ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике металлопродукции с более чем 15-летним опытом. У нас вы получите не только качественный металл, но и профессиональную консультацию по обработке, термообработке и применению.

?? Позвоните нам прямо сейчас:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58

Наши специалисты помогут подобрать нужную длину, рассчитают вес и стоимость, организуют доставку в любой регион России. Не откладывайте — надёжные детали начинаются с качественной заготовки