- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг 20Х2Н4А ?170 мм ГОСТ 2590-06, ГОСТ 4543-16, группа по поставке 3ГП
Общее описание
Круг стальной 20Х2Н4А ?170 мм — это высококачественный прокат, произведённый в соответствии с требованиями ГОСТ 2590-06 (сортамент) и ГОСТ 4543-16 (технические условия для легированных сталей). Данная марка стали относится к классу хромоникелевых конструкционных сталей, предназначенных для изготовления ответственных деталей, работающих в условиях повышенных нагрузок, ударов и износа. Продукт поставляется в соответствии с группой по поставке 3ГП, что означает: контроль механических свойств, химического состава и макроструктуры по партии, а также проверку макронеоднородности.
Круг 20Х2Н4А ?170 мм широко применяется в машиностроении, особенно в производстве зубчатых колёс, валов, шестерён, полуосей, шпинделей и других деталей, подвергающихся цементации и последующей термической обработке. Благодаря высокой прочности, износостойкости и усталостной выносливости, этот материал незаменим в условиях, где требуется надёжность и долговечность.
Основные технические характеристики
- Марка стали: 20Х2Н4А
- Диаметр прутка: 170 мм
- Тип проката: Круг
- Сортамент: ГОСТ 2590-06
- Стандарт на сталь: ГОСТ 4543-16
- Группа по поставке: 3ГП (комплексный контроль)
- Состояние поставки: горячекатаное или нормализованное
- Точность прокатки: обычная (В)
- Длина: мерная, немерная или кратная мерной (по согласованию)
Химический состав (по ГОСТ 4543-16, %)
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,17–0,24 |
| Кремний (Si) | 0,17–0,37 |
| Марганец (Mn) | 0,30–0,60 |
| Хром (Cr) | 0,60–0,90 |
| Никель (Ni) | 3,25–3,65 |
| Молибден (Mo) | 0,20–0,30 |
| Сера (S) | ? 0,025 |
| Фосфор (P) | ? 0,025 |
| Медь (Cu) | ? 0,30 |
| Арсений (As) | ? 0,08 |
| Остаточный азот (N) | ? 0,012 |
Особенности состава:
Марка 20Х2Н4А — это низкоуглеродистая сталь, легированная хромом, никелем и молибденом. Низкое содержание углерода (около 0,2%) обеспечивает высокую вязкость и пластичность сердцевины после цементации. Хром и никель повышают прокаливаемость, коррозионную стойкость и прочность. Молибден улучшает структурную однородность и снижает склонность к отпускной хрупкости. Высокое содержание никеля (до 3,65%) придаёт стали повышенную ударную вязкость даже при низких температурах.
Физические свойства
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7850 кг/м? |
| Модуль упругости (Е) | 2,1·10? МПа |
| Модуль сдвига (G) | 8,1·10? МПа |
| Коэффициент Пуассона (?) | 0,29 |
| Теплопроводность (при 100?°C) | 25 Вт/(м·К) |
| Удельная теплоёмкость (при 20?°C) | 460 Дж/(кг·К) |
| Температура плавления | 1460–1500?°C |
| Температурный коэффициент линейного расширения (20–100?°C) | 11,5·10?? 1/°C |
Примечание: Физические свойства могут незначительно варьироваться в зависимости от термической обработки и микроструктуры.
Механические свойства (после термической обработки по режиму цементации + закалка + низкий отпуск)
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в) | ? 980 МПа |
| Предел текучести (?0,2) | ? 785 МПа |
| Относительное удлинение (?5) | ? 12 % |
| Относительное сужение (?) | ? 55 % |
| Ударная вязкость (KCU при -40?°C) | ? 78 Дж/см? |
| Твёрдость поверхности (после цементации) | 58–63 HRC |
| Твёрдость сердцевины | 30–40 HRC |
Примечание: Механические свойства указаны для образцов, прошедших стандартный режим термообработки: цементация при 920–930?°C, закалка в масле, отпуск при 180–200?°C. Глубина цементованного слоя — 1,2–1,8 мм.
Технологические свойства
- Свариваемость:
Сварка возможна, но требует предварительного подогрева до 200–300?°C и последующей термообработки (отжиг или высокий отпуск). Без термообработки сварные соединения склонны к образованию трещин. Рекомендуется использовать электроды с низким содержанием водорода. - Обрабатываемость резанием:
В состоянии поставки (горячекатаное или нормализованное) сталь хорошо обрабатывается резанием. Твёрдость в исходном состоянии — 179–217 HB. После цементации и закалки обработка возможна только абразивными методами (шлифование, хонингование). - Обработка давлением (ковка, штамповка):
Ковка и штамповка проводятся в интервале температур 1180–850?°C. Заготовки медленно охлаждаются в яме или песке после ковки для предотвращения трещин. - Прокаливаемость:
Высокая благодаря легированию никелем и хромом. Прокаливаемость — до 50 мм в масле, при диаметре 170 мм требуется дополнительная термообработка для обеспечения однородной структуры по сечению. - Цементуемость:
Сталь отлично подходит для цементации. Углеродный поток проникает равномерно, формируя плотный, износостойкий слой. Рекомендуемая глубина цементации — 1,2–1,8 мм.
Вес и расчётные данные
- Вес одного метра погонного:
m=4??d2??
где d=0,17 м, ?=7850 кг/м?
m=43,1416?(0,17)2?7850?178,2 кг/м? Вес 1 метра круга ?170 мм составляет 178,2 кг.
- Количество метров в одной тонне:
L=178,21000?5,61 м? В одной тонне содержится примерно 5,61 метра проката.
Макро- и микроструктура
- Макроструктура:
Поставляется с контролем по группе 3ГП: отсутствие трещин, расслоений, усадочных раковин, пузырей и инородных включений. Макрофотографии подтверждаются сертификатом качества. - Микроструктура:
После нормализации — перлит + феррит. После цементации и закалки — мартенсит с небольшим количеством остаточного аустенита и мелкодисперсных карбидов. Зернистость аустенита — 5–8 балл по ГОСТ 5639.
Области применения
Круг 20Х2Н4А ?170 мм используется в следующих отраслях:
- Автомобильная промышленность — производство шестерён коробок передач, полуосей, кулачковых валов, шлицевых соединений.
- Авиастроение — детали редукторов, валы компрессоров, элементы шасси.
- Судостроение — валы гребных винтов, шестерни редукторов.
- Энергетика — валы турбин, роторы, шпиндели.
- Тяжёлое машиностроение — детали экскаваторов, буровых установок, прессов.
- Железнодорожное машиностроение — оси колёсных пар, шестерни тяговых редукторов.
- Робототехника и автоматизация — прецизионные валы, шестерни с высокой нагрузкой.
- Нефтегазовое оборудование — шпиндели клапанов, валы насосов.
- Военная техника — детали трансмиссий, бронетехники, редукторов.
- Промышленные редукторы — шестерни, валы, оси.
Требования к хранению и транспортировке
- Хранение — в крытых складах, на поддонах, без контакта с землёй.
- При хранении на улице — под навесом, с защитой от атмосферных осадков.
- Не допускается контакт с агрессивными средами (кислоты, щёлочи, соли).
- Транспортировка — любым видом транспорта, с фиксацией от смещения.
- При погрузке и разгрузке использовать мягкие стропы, избегать ударов.
Дополнительная информация
- Круг поставляется с сертификатом качества, включающим химический состав, механические свойства, результаты испытаний на макроструктуру и твёрдость.
- Возможна поставка с дополнительными испытаниями: УЗК (ультразвуковой контроль), магнитопорошковый контроль, анализ неметаллических включений.
- Допускается поставка в отожжённом состоянии (по согласованию).
- Сталь марки 20Х2Н4А подлежит замене на импортные аналоги: 20NiCrMo2-2 (Германия), 20NCD6 (Франция), 20NiCrMoS2-2 (Европа), SNCM220 (Япония).
Данный товар можно приобрести в ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике качественного металлопроката. Мы гарантируем соответствие всем нормативным документам, оперативную доставку и индивидуальный подход к каждому клиенту.
?? Позвоните нам прямо сейчас:
+7 (863) 220-90-10
+7 (495) 792-05-58
и получите консультацию по техническим характеристикам, наличию, условиям поставки и ценам.
